介紹

顏料(liao)(liao)(liao)：顏料(liao)(liao)(liao)也稱(cheng)色(se)料(liao)(liao)(liao)或彩料(liao)(liao)(liao)，是以色(se)基和(he)熔劑(ji)或添加劑(ji)配制成的粉狀有色(se)陶瓷用裝(zhuang)飾材料(liao)(liao)(liao)。

如釉(you)(you)下(xia)顏料要(yao)經高(gao)(gao)溫(1300℃以上(shang))煅燒，要(yao)求(qiu)較(jiao)高(gao)(gao)的穩(wen)定(ding)性，但品種較(jiao)少，最早使用的是青花、釉(you)(you)里(li)紅(hong)，近年(nian)來又(you)制(zhi)成了紅(hong)、黃、青、綠、黑(hei)、灰(hui)、褐等。釉(you)(you)上(shang)顏料只須經受600～800℃的溫度，因而品種繁多，色彩(cai)豐(feng)富。此外(wai)，作為釉(you)(you)上(shang)彩(cai)飾的還(huan)有液體顏料，如金水等，是用金屬與(yu)有機(ji)物化(hua)(hua)合成硫化(hua)(hua)香膏，再加有機(ji)溶劑制(zhi)成。七十(shi)年(nian)代后又(you)發展了高(gao)(gao)溫快燒顏料(釉(you)(you)中彩(cai))，彩(cai)燒溫度1100～1260℃，彩(cai)燒時間(jian)35～120分鐘(zhong)，色調也較(jiao)豐(feng)富。

顏料作用

① 坯(pi)體著色：將色劑(ji)和坯(pi)料(liao)混合，使燒(shao)后(hou)坯(pi)體呈現一定的顏色。

② 釉(you)料(liao)的(de)著色(se)：用色(se)劑和(he)基(ji)礎釉(you)料(liao)可調配(pei)各種顏色(se)釉(you)和(he)藝(yi)術釉(you)。

③ 繪(hui)(hui)制(zhi)花紋圖案：大量用(yong)于釉(you)層表面和釉(you)下進行手(shou)工彩繪(hui)(hui)，也(ye)可用(yong)作貼花紙(zhi)、絲網(wang)印等。

制備工序

1.混合 著色(se)劑(ji)的最終色(se)調，受加入著色(se)劑(ji)中(zhong)其它成(cheng)分的很大影響。因(yin)而，為了(le)使每批(pi)色(se)料(liao)發出同一(yi)色(se)調，必(bi)須按照(zhao)組成(cheng)將(jiang)質量相同的原料(liao)精細的稱量和混合。

2.煅(duan)燒 煅(duan)燒是(shi)制(zhi)色(se)料(liao)的(de)重要(yao)工序，其目的(de)是(shi)為了(le)使之穩(wen)定化。在煅(duan)燒過程中，因原(yuan)料(liao)性質的(de)不同(tong)和希望(wang)得到色(se)料(liao)的(de)不同(tong)，而發生(sheng)不同(tong)的(de)反應。煅(duan)燒溫度最(zui)低要(yao)和色(se)料(liao)最(zui)終(zhong)制(zhi)品(pin)的(de)使用溫度相同(tong)。

3.水洗(xi) 將煅燒后色(se)料(liao)粉碎之，其(qi)后為了除凈所有的(de)(de)可溶性物質，應進行水洗(xi)。使用(yong)鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽的(de)(de)色(se)料(liao)必須用(yong)熱水洗(xi)，如(ru)剩(sheng)有可溶性的(de)(de)鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽，則在(zai)鉻(ge)(ge)色(se)的(de)(de)周(zhou)圍出現深淺不勻。如(ru)不將硼酸(suan)鹽除凈，將在(zai)色(se)上產生薄(bo)膜。

4.粉(fen)(fen)碎(sui) 水洗之后用(yong)碾盤(pan)式磨機或(huo)球磨機，用(yong)濕法粉(fen)(fen)碎(sui)所需要的細度(du)。色料的粒度(du)要求(qiu)雖無明文規定，一般要求(qiu)全部通(tong)過300目篩。粉(fen)(fen)碎(sui)不(bu)(bu)足(zu)時會因粒度(du)不(bu)(bu)均(jun)而難于使用(yong)，以及(ji)缺(que)乏遮蓋力致使燒成(cheng)后成(cheng)斑點(dian)狀。反之粉(fen)(fen)碎(sui)過度(du)細如(ru)塵埃，則不(bu)(bu)能充分熔合于釉(you)中而成(cheng)為發(fa)生滾釉(you)的原(yuan)因。