介紹

顏(yan)料(liao)(liao)(liao)(liao)：顏(yan)料(liao)(liao)(liao)(liao)也(ye)稱色料(liao)(liao)(liao)(liao)或彩料(liao)(liao)(liao)(liao)，是(shi)以色基和熔劑或添加劑配制(zhi)成的粉狀有色陶瓷用裝飾材料(liao)(liao)(liao)(liao)。

如(ru)釉下顏料要經(jing)高溫(wen)(1300℃以上(shang))煅燒(shao)，要求較高的穩定性(xing)，但品種(zhong)較少(shao)，最(zui)早使用的是(shi)青(qing)花、釉里紅，近年(nian)來又(you)制成(cheng)(cheng)了紅、黃(huang)、青(qing)、綠、黑、灰、褐等。釉上(shang)顏料只須經(jing)受600～800℃的溫(wen)度，因而品種(zhong)繁多，色彩(cai)豐(feng)富(fu)。此(ci)外，作為(wei)釉上(shang)彩(cai)飾的還(huan)有液體(ti)顏料，如(ru)金(jin)水等，是(shi)用金(jin)屬(shu)與有機物化合(he)成(cheng)(cheng)硫化香(xiang)膏，再加有機溶劑(ji)制成(cheng)(cheng)。七十年(nian)代后又(you)發展了高溫(wen)快燒(shao)顏料(釉中彩(cai))，彩(cai)燒(shao)溫(wen)度1100～1260℃，彩(cai)燒(shao)時間35～120分鐘，色調也較豐(feng)富(fu)。

顏料作用

① 坯體(ti)著色(se)：將色(se)劑和坯料混合，使燒后坯體(ti)呈現一(yi)定的顏色(se)。

② 釉(you)料的著色：用色劑和基(ji)礎(chu)釉(you)料可(ke)調配各種顏色釉(you)和藝術釉(you)。

③ 繪制花(hua)紋圖案：大量用(yong)于釉(you)層表(biao)面和釉(you)下進(jin)行手(shou)工彩繪，也可用(yong)作貼花(hua)紙(zhi)、絲網印等(deng)。

制備工序

1.混(hun)合(he) 著色(se)(se)劑的(de)最(zui)終色(se)(se)調(diao)，受加入(ru)著色(se)(se)劑中其它成分的(de)很大影響。因(yin)而，為(wei)了使(shi)每(mei)批色(se)(se)料發出(chu)同一(yi)色(se)(se)調(diao)，必須按照組成將(jiang)質量相同的(de)原料精細(xi)的(de)稱量和混(hun)合(he)。

2.煅(duan)燒(shao) 煅(duan)燒(shao)是制(zhi)色料(liao)的重要工序，其目的是為了使(shi)之穩定化。在煅(duan)燒(shao)過程中，因原料(liao)性質的不同和希望得到色料(liao)的不同，而發(fa)生不同的反應。煅(duan)燒(shao)溫度(du)最低要和色料(liao)最終制(zhi)品(pin)的使(shi)用(yong)溫度(du)相(xiang)同。

3.水(shui)洗(xi) 將煅燒后色料(liao)粉碎(sui)之，其(qi)后為(wei)了除凈(jing)所有(you)的可溶(rong)性(xing)物質，應進(jin)行水(shui)洗(xi)。使用鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)的色料(liao)必須用熱水(shui)洗(xi)，如(ru)剩有(you)可溶(rong)性(xing)的鉻(ge)酸(suan)(suan)鹽(yan)，則在鉻(ge)色的周(zhou)圍出(chu)現深(shen)淺不(bu)(bu)勻。如(ru)不(bu)(bu)將硼酸(suan)(suan)鹽(yan)除凈(jing)，將在色上(shang)產生薄膜。

4.粉(fen)(fen)碎 水洗之后用碾盤式磨(mo)機或球磨(mo)機，用濕法(fa)粉(fen)(fen)碎所需要(yao)的細度。色料的粒度要(yao)求(qiu)雖無明(ming)文規(gui)定，一般要(yao)求(qiu)全部通過(guo)300目篩。粉(fen)(fen)碎不(bu)足(zu)時會因粒度不(bu)均而(er)難于使用，以(yi)及(ji)缺乏(fa)遮蓋力(li)致使燒(shao)成后成斑點狀。反(fan)之粉(fen)(fen)碎過(guo)度細如塵埃，則不(bu)能充分熔合于釉中而(er)成為發生滾釉的原(yuan)因。